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保健品塑料瓶使用优势特点

2014-01-04 14:50:17   评论:0 点击:
         保健品塑料瓶的优势和生产工艺:保健品塑料瓶主要是用于盛装保健品的一种塑料制品,能够保证保健品的正常运输和使用。保健品塑料瓶在保健品的生产和包装中占有重要的作用,包装保健食品,其主要材质为树脂,其性质性质:无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒,密度约0.920g/cm3,熔点130℃~145℃。
        保健品塑料瓶能耐大多数酸碱的侵蚀,吸水性小,在低温时仍能保持柔软性。不溶于水,微溶于烃类、甲苯等。保健品塑料瓶的 生产工艺:主要有高压管式法和釜式法两种。从目前发展状况看,为降低反应温度和压力,管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系,以高纯度乙烯为主要原料,以丙烯/丙烷等为密度调整剂,使用高活性引发剂在约200℃~330℃、150-300MPa条件下进行聚合反应。
        保健品塑料瓶能够经受住良好的高温,在高温中不会产生一定的变形和损害,不会产生一定的有害气体,危害人体的健康。保健品塑料瓶能够在保健行业中展现良好的使用价值,发挥重要的包装效果。保健品塑料瓶的生产工艺需要按照一定的工艺和方法进行生产,严格遵守一定的工序和标准进行生产,保证生产的塑料瓶没有经过一定环境的污染,达到一定的卫生合格标准。
        反应器中引发聚合的熔融聚合物,必须要经过高压、中压和低压冷却、分离,高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压(300MPa)压缩机入口,中压循环气体经过冷却、分离后送入高压(30MPa)压缩机入口,而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压(0.5MPa)压缩机循环利用,而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机,进行水中切粒,在造粒时,企业可以根据不同应用领域,加入适宜的添加剂,颗粒经包装出厂。
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