保健品塑料瓶的成型和包装

    近年来，保健品塑料瓶行业的包装发展很快，任何包装都要根据市场需要设计，根据保健品的具体包装情况进行设计，进入工业社会后，市场经济的商品周期缩短了，同样是一种属性的产品，由于生产厂家的增多，包装也打上公司的文化特征，市场竞争，价格大战迫使商家不断更新换代产品，不断地变换包装，不断的完善包装的工艺技术。
　　保健品应保存于保健品塑料瓶中，其它试剂一般都用玻璃瓶，在生产和包装中采用不同的包装材料具有不同的性能和功能， 保健品塑料瓶能够在使用中充分发挥作用和价值，选用一定材质和性能的塑料瓶进行使用，保证盛装的保健品不会产生任何变化和作用。
　　保健品塑料瓶加工成型具有一定的方式，根据不同的规格和类型选用相应的成型方式，保健品塑料瓶挤塑又称挤出成型,是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具,挤出所需形状的制品的方法.挤塑有时也有于热固性塑料的成型,并可用于泡沫塑料的成型.挤塑的优点是可挤出各种形状的制品,生产效率高,可自动化、连续化生产;缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工,制品尺寸容易产生偏差。
         保健品塑料瓶的生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。从目前发展状况看，为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯/丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150-300MPa条件下进行聚合反应。