吹瓶模具是塑造塑料瓶瓶型关键因素

            吹瓶模具是塑造塑料瓶瓶型重要的一环，也是塑料瓶企业的重要成本支出，一个塑料瓶厂家若拥有丰富的吹瓶模具，那么他在市场竞争中就能够脱颖而出。 
             吹瓶模具也往往占据着塑料瓶企业很大的成本费用。吹瓶模具的材质以钢质为主，优质钢的使用时吹瓶模具使用寿命的重要保障。另外，吹瓶模具的出瓶数也决定生产效率的重要参数。当然，也有些大型食品、饮料等企业自己独立进行瓶型设计，为了保护专利需要，提供模具给塑料瓶厂家生产。
           当前铝70／75是制作大多数模具用的高级合金。由于该金属的机加工性能好，故模腔通常采用机器切削而成。被铜合金模具也有高传热性和良好耐蚀性。其成本高，价格贵，又因其比重三倍于铝，可能在成型机械上的磨损比较严重。被钢合金模具易于用焊接法或镶嵌法修复。
            寿命长的吹塑模具的设计与制造是吹塑成型工业的发展所需求的。决定模具效率的要素有：l）材料；2）冷却；3）切坯口设计；4）排气。 制作模具的材料必须具有高导热性能和足够的切坯口刀刃强度。铸铝模具的导热性能比切削铝模具的差些。模腔的切坯口通常需要破铜合金或不锈钢镶嵌，因为铸铝的强度和硬度满足不了切坯口刀刃的要求。